Tribologie – Reibung, Verschleiß und Schmierung präzise analysieren

Definition:

Die Tribologie beschäftigt sich mit den Wechselwirkungen von Reibung, Verschleiß und Schmierung zwischen bewegten Oberflächen. Moderne tribologische Prüfverfahren ermöglichen die Entwicklung leistungsfähiger Schmierstoffe, Werkstoffe und Beschichtungen sowie die Optimierung von Bauteilen für höchste Effizienz und Lebensdauer. G-Labo bietet ein umfassendes Portfolio an Tribologie-Prüfgeräten für standardisierte und kundenspezifische Untersuchungen – von der Schmierfähigkeitsprüfung von Kraftstoffen über Verschleiß- und Reibungstests bis hin zu komplexen Werkstoff- und Biotribologie-Anwendungen. Unsere Lösungen unterstützen Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle nach internationalen Normen wie ASTM, DIN und ISO.

Der HFRR ADV (High Frequency Reciprocating Rig) ist das weltweit etablierte Prüfgerät zur Bestimmung der Schmierfähigkeit von Dieselkraftstoffen und Biodiesel nach ASTM D6079, ASTM D7688 und ISO 12156. Das vollautomatische System vereint modernste Messtechnik mit intelligenter Software und ermöglicht hochpräzise sowie reproduzierbare Tribologie-Prüfungen.

Dank integrierter automatischer Feuchtigkeitsregelung, KI-gestützter Verschleißspur-Auswertung und Touchscreen-Steuerung werden Bedienfehler minimiert und der gesamte Prüfablauf – von der Messung bis zur Berichtserstellung – automatisiert. Die kompakte Bauweise, die Echtzeit-Datenerfassung und die vollständige Normenkonformität machen den HFRR zur idealen Lösung für Qualitätskontrolle, Forschung und Entwicklung in der Mineralöl- und Kraftstoffindustrie.

Der Four Ball Tester FBT-3-p ist ein hochmodernes Tribologie-Prüfgerät zur Untersuchung der Verschleißschutz- und Extreme-Pressure-Eigenschaften (WP & EP) von Schmierstoffen und Additiven. Das vollautomatische System erfüllt zahlreiche internationale Normen wie ASTM D2266, ASTM D2596, ASTM D2783, DIN 51350 und ISO 20623 und liefert präzise sowie reproduzierbare Messergebnisse.

Neben den klassischen Verschleiß- und EP-Prüfungen ermöglicht der FBT-3-p auch die Bestimmung des Reibungskoeffizienten (COF – Coefficient of Friction) und bietet damit eine umfassende Bewertung tribologischer Eigenschaften moderner Schmierstoffe. Optional kann das System zudem mit einem Add-on-Modul zur Scherstabilitätsprüfung (Shear Stability Test) erweitert werden, wodurch sich das Einsatzspektrum für die Prüfung von Schmierfetten und Hochleistungsschmierstoffen deutlich vergrößert.

Ausgestattet mit Touchscreen-Steuerung, automatischer Verschleißspurmessung, integrierter Bildverarbeitung und einer leistungsfähigen Auswertesoftware ermöglicht der FBT-3-p einen effizienten und komfortablen Prüfablauf. Dank seines kompakten Designs und der hohen Messgenauigkeit ist das Gerät die ideale Lösung für Qualitätskontrolle, Forschung und Entwicklung in der Schmierstoff- und Tribologiebranche.

Der BOCLE ADV (Ball on Cylinder Lubricity Evaluator) ist ein hochmodernes Tribologie-Prüfgerät zur Bestimmung der Schmierfähigkeit von Flugkraftstoffen nach ASTM D5001. Das vollautomatische System bewertet die Verschleißeigenschaften von Kerosin und Turbinenkraftstoffen unter Grenzschmierungsbedingungen und liefert hochpräzise sowie reproduzierbare Messergebnisse.

Durch die integrierte Luftkonditionierung, die automatische Regelung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit, die KI-gestützte Verschleißspuranalyse sowie die integrierte Mikroskop- und Berichtsfunktion wird der gesamte Prüfablauf vollständig automatisiert. Intelligente Sensorik und lückenlose Datenerfassung gewährleisten maximale Rückverfolgbarkeit und minimieren Bedienereinflüsse. Der BOCLE ADV ist damit die ideale Lösung für Qualitätskontrolle, Forschung und Entwicklung in der Luftfahrt- und Kraftstoffindustrie.

Der KRL Shear Stability Tester ist ein modernes Tribologie-Prüfgerät zur Bestimmung der mechanischen Scherstabilität von Schmierfetten nach CEC L-45-99 und DIN 51350-6. Das System simuliert die hohen mechanischen Belastungen, denen Schmierfette in Wälzlagern und anderen Anwendungen ausgesetzt sind, und ermöglicht eine zuverlässige Bewertung ihrer Langzeitstabilität.

Dank vollautomatischem Prüfablauf, integrierter Temperaturüberwachung, Touchscreen-Steuerung und Echtzeit-Datenerfassung liefert der KRL Shear Stability Tester hochpräzise und reproduzierbare Ergebnisse. Die robuste Konstruktion und die Möglichkeit, Langzeitprüfungen mit bis zu 20 Millionen Lastwechseln durchzuführen, machen das Gerät zur idealen Lösung für Qualitätskontrolle, Forschung und Entwicklung in der Schmierstoff- und Tribologiebranche.

Der UT-350 Rotating Beam Fatigue Tester ist ein hochpräzises Prüfgerät zur Bestimmung der Ermüdungsfestigkeit von Werkstoffen nach DIN 50113 und ISO 1143. Das System erzeugt eine vollständig wechselnde Biegebelastung und ermöglicht die zuverlässige Ermittlung von Wöhlerkurven (S-N-Kurven) sowie die Bewertung des Ermüdungsverhaltens metallischer und polymerer Werkstoffe.

Dank automatischer Lastaufbringung, hochpräzisem Servoantrieb und softwaregesteuerter Prüfabläufe liefert der UT-350 reproduzierbare und anwenderunabhängige Ergebnisse. Das kompakte Tischgerät eignet sich besonders für die Untersuchung von 3D-gedruckten Bauteilen, die Bewertung von Fertigungsprozessen sowie für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie und Werkstoffforschung. Die automatische Zykluszählung und Brucherkennung ermöglichen zudem unbeaufsichtigte Langzeitversuche mit höchster Zuverlässigkeit.

Das MTT (Modular Traction Tribometer) ist ein vielseitiges Tribologie-Prüfsystem zur Untersuchung von Reibung, Traktion und Verschleiß unter Roll-Gleit-Bedingungen. Das modulare Ball-auf-Scheibe-System ermöglicht die präzise Analyse tribologischer Eigenschaften von Schmierstoffen, Werkstoffen und Beschichtungen sowie die Erstellung von Stribeck-Kurven und Traktionskennlinien.

Dank hochpräziser Antriebe, frei programmierbarer Belastungs- und Geschwindigkeitsprofile sowie einer vollständig automatisierten Prüfsteuerung liefert das MTT reproduzierbare Messergebnisse für Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle. Durch die modulare Bauweise kann das System mit zusätzlichen Funktionen wie 2D-Oberflächenanalyse, 3D-Profilometrie, Fretting-Prüfungen, Grease Tackiness Tests, Scratch-Tests oder der Messung des elektrischen Kontaktwiderstands erweitert werden. Dieses kompakte Tischgerät kann somit standardisierte Prüfungen nach ASTM- und ISO-Normen als auch individuell konfigurierte Prüfverfahren problemlos durchführen. Damit eignet sich das MTT ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Schmierstoffentwicklung, Tribologie, Werkstoffforschung und Antriebstechnik.

Das UT-150 Mini Test Lab ist ein hochflexibles, vollautomatisches Tribologie-Prüfsystem für die Untersuchung von Reibung, Verschleiß, Schmierung und Oberflächencharakterisierung. Dank seines modularen Aufbaus vereint das System mechanische Prüfungen, Tribologie-Tests sowie 2D- und 3D-Oberflächenanalysen in einer einzigen kompakten Laborplattform.

Mit frei konfigurierbaren Rotations-, Linear- und Fretting-Modulen, programmierbaren Last- und Geschwindigkeitsprofilen sowie integrierter Datenerfassung ermöglicht das UT-150 die Durchführung standardisierter Prüfverfahren wie ASTM G99 und ASTM G133 sowie kundenspezifischer Testabläufe. Zusätzliche Module für Scratch-Tests, Tribokorrosion, Eindringprüfungen, elektrische Kontaktwiderstandsmessungen und 3D-Profilometrie machen das System zur idealen Lösung für Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle in den Bereichen Schmierstoffe, Werkstoffe, Beschichtungen und Oberflächentechnik.

Die vollautomatische Prüfsteuerung, präzise X-, Y- und Z-Achsen sowie die Möglichkeit zur Erstellung von Stribeck-Kurven, Traktions- und Verschleißanalysen sorgen für maximale Flexibilität und reproduzierbare Ergebnisse in modernen Tribologielaboren.

Das B2V2 BioTribometer ist ein hochmodernes biotribologisches Prüfsystem zur Untersuchung von Reibung, Verschleiß und Materialverhalten medizinischer Implantate und Biomaterialien. Mit sechs vollautomatischen Prüfstationen ermöglicht das System die parallele Durchführung von Langzeitversuchen und simuliert realitätsnahe Bewegungsabläufe biologischer Gelenke gemäß ASTM F732.

Durch frei programmierbare Bewegungsprofile wie Kreis-, Rechteck-, Linear- und Acht-Bewegungen können komplexe Belastungszustände und Cross-Shear-Effekte präzise nachgebildet werden. Die individuelle Laststeuerung jeder Prüfstation, die integrierte Touchscreen-Bedienung sowie die kontinuierliche Datenerfassung gewährleisten reproduzierbare und aussagekräftige Testergebnisse. Das kompakte System eignet sich ideal für die Entwicklung und Validierung von Endoprothesen, Biomaterialien, Beschichtungen und medizinischen Implantaten.

Dank seines vollständig elektrischen Betriebs ohne Druckluftversorgung, der Möglichkeit zur Temperaturregelung und der Unterstützung biologischer Prüfmedien wie Serum- oder Kochsalzlösungen bietet das B2V2 maximale Flexibilität für moderne Forschungs- und Prüflabore.

Der BiSi BioSimulator ist ein innovatives Prüfgerät zur realitätsnahen Untersuchung von orthopädischen Implantaten, Biomaterialien und tribologischen Systemen unter komplexen Gelenkbewegungen. Durch die simultane Simulation von Roll-, Pitch- und Yaw-Bewegungen (RPY) ermöglicht das System die präzise Nachbildung physiologischer Belastungen und schließt die Lücke zwischen klassischen Tribometertests und aufwendigen Gelenksimulatoren.

Jede Bewegungsachse kann unabhängig programmiert werden, wodurch sich individuelle Belastungsprofile für Verschleiß-, Stabilitäts- und Kinematikuntersuchungen erstellen lassen. Die Kombination aus hochpräziser Bewegungssteuerung, programmierbarer Lastaufbringung und kontinuierlicher Datenerfassung gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse auch bei Langzeitversuchen.

Dank kompakter Bauweise, vollelektrischem Betrieb und der Möglichkeit, Versuche in biologischen Medien wie Serum- oder Kochsalzlösungen durchzuführen, eignet sich der BiSi ideal für Forschung, Entwicklung und Validierung von Implantaten, Biomaterialien und medizintechnischen Komponenten.

Das UniTest 750 ist eine hochflexible, modulare Prüfplattform für anspruchsvolle Tribologie-, Reibungs-, Verschleiß- und Werkstoffuntersuchungen. Dank seiner leistungsstarken Kraft- und Bewegungssteuerung sowie einer Vielzahl austauschbarer Prüfmodule ermöglicht das System die Durchführung von ASTM-, DIN-, ISO- und kundenspezifischen Prüfverfahren auf einer einzigen Plattform.

Mit hochpräzisen 3-Achs-Positioniersystemen, digital synchronisierten Antrieben und einer intuitiven Software bietet das UniTest 750 maximale Flexibilität für Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle. Das modulare Konzept unterstützt zahlreiche Prüfverfahren wie Pin-on-Disk, Ball-on-Disk, Block-on-Ring, Fretting, Scratch-Tests, Traction-Tests, Tribokorrosion sowie Verschleiß- und Reibungsmessungen. Zusätzliche Optionen wie 3D-Profilometrie, 2D-Bildanalyse, elektrische Kontaktwiderstandsmessung, Akustik- und Vibrationssensorik sowie Temperatur-, Feuchtigkeits- und Korrosionsmodule erweitern das Einsatzspektrum erheblich.

Durch die werkzeuglose Schnellwechseltechnik für Sensoren und Module lässt sich das System innerhalb kürzester Zeit an neue Prüfaufgaben anpassen. Damit ist das UniTest 750 die ideale Lösung für moderne Tribologielabore, Universitäten, Forschungsinstitute und industrielle Entwicklungszentren.